Bạn có bối rối khi phải lựa chọn loại dịch vụ hàn phù hợp với nhu cầu của doanh nghiệp mình không?
Với rất nhiều loại hàn khác nhau, điều quan trọng là phải tìm ra quy trình phù hợp nhất với nhu cầu kinh doanh của bạn. Nếu không, bạn có thể thấy rằng chất lượng mối hàn kém, có thể dẫn đến khuyết tật trong kết cấu bạn đang chế tạo.
May mắn thay, CHNSMILE thảo luận về tất cả các loại hàn khác nhau trong blog mới nhất của chúng tôi. CHNSMILE sẽ đánh giá ưu và nhược điểm của từng quy trình hàn để bạn biết quy trình nào phù hợp nhất với bạn và dự án kinh doanh của bạn.
Hàn là một phần quan trọng của quá trình chế tạo kim loại tấm, đó là lý do tại sao việc hiểu rõ các loại hàn khác nhau là rất quan trọng để bạn biết mình cần dịch vụ nào.
Hãy cùng CHNMSILE tìm hiểu kỹ hơn về một số loại hàn phổ biến nhất.
Các loại hàn khác nhau
1. Hàn nóng chảy
Hàn nóng chảy là một trong những hình thức hàn phổ biến nhất, làm nóng chảy vật liệu và sau đó đông cứng để tạo thành mối hàn liên tục. Các loại chính bao gồm:
·Hàn hồ quang: sử dụng hồ quang điện làm nguồn nhiệt và phù hợp để hàn hầu hết các vật liệu kim loại. Trong đó, hàn MIG/MAG phù hợp để hàn nhanh, trong khi hàn TIG được sử dụng rộng rãi để hàn các chi tiết chính xác do mối hàn chất lượng cao.
Ưu điểm là có phạm vi ứng dụng rộng và chi phí tương đối thấp; nhược điểm là yêu cầu về công nghệ vận hành cao hơn và có thể tạo ra bắn tóe.
·Hàn laser: sử dụng chùm tia laser năng lượng cao làm nguồn nhiệt, độ chính xác và tốc độ cao. Thích hợp cho hàn các bộ phận chính xác, đặc biệt là vùng chịu ảnh hưởng nhiệt có yêu cầu nghiêm ngặt.
Ưu điểm là tốc độ hàn, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ; nhược điểm là chi phí thiết bị cao.
·Hàn chùm tia điện tử: sử dụng chùm tia điện tử tốc độ cao do nhiệt tạo ra để hàn, thích hợp cho hàn sâu và rộng tương đối lớn.
Ưu điểm là có thể đạt được mối hàn nóng chảy sâu, tốc độ hàn nhanh; nhược điểm là yêu cầu của môi trường chân không cao hơn, chi phí cũng tương đối cao.
2. Hàn áp lực
Hàn áp lực là quá trình liên kết giữa các nguyên tử của hai phôi ở trạng thái rắn dưới áp suất. Bao gồm:
·Hàn điện trở: hàn thông qua nhiệt sinh ra từ dòng điện, thường được sử dụng trong ngành sản xuất ô tô trong lắp ráp thân xe.
Ưu điểm là năng suất cao và chi phí thấp; nhược điểm là chất lượng hàn bị ảnh hưởng rất nhiều bởi việc kiểm soát dòng điện.
Hàn ma sát: hàn bằng cách xoay một phôi và một phôi cố định khác giữa nhiệt sinh ra do ma sát. Thích hợp cho hàn các chi tiết trục dài, đường kính lớn.
Ưu điểm là quá trình hàn sạch sẽ và không gây ô nhiễm; nhược điểm là chi phí thiết bị cao hơn.
·Hàn áp suất lạnh:Không cần gia nhiệt, biến dạng dẻo của bề mặt kim loại đạt được thông qua áp suất để đạt được sự kết hợp giữa các vật liệu. Áp dụng cho hàn nhôm, đồng và các kim loại màu khác.
Ưu điểm là không cần xử lý nhiệt, chi phí thấp; nhược điểm là cường độ hàn hạn chế.
3. Hàn
Hàn là sử dụng vật liệu hàn có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn vật liệu cơ bản, thông qua quá trình nung nóng chảy vật liệu hàn, lấp đầy khoảng cách giữa các mối nối, sau khi làm nguội tạo thành mối nối chắc chắn. Chia thành hàn cứng và hàn mềm hai loại:
·Hàn cứng:điểm nóng chảy của vật liệu hàn cao hơn 450°C, phù hợp với các bộ phận cần chịu được nhiệt độ làm việc cao hơn.
Ưu điểm là độ bền hàn cao, khả năng chống ăn mòn tốt; nhược điểm là khó vận hành.
·Hàn mềm: Vật liệu hàn có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn 450°C, chủ yếu dùng để hàn linh kiện điện tử.
Ưu điểm là vận hành đơn giản và chi phí thấp; nhược điểm là cường độ hàn tương đối thấp.
Mối hàn nào là bền nhất?
Theo quan điểm về độ bền của mối hàn,hàn chùm tia điện tử và hàn laserthường cung cấp cường độ hàn cao do khả năng đạt được mối hàn nóng chảy sâu với vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ. Đặc biệt, các phương pháp này có xu hướng vượt trội trong việc hàn các vật liệu như thép cường độ cao và hợp kim titan. Tuy nhiên, cường độ hàn cụ thể cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi bản chất của vật liệu, cài đặt thông số hàn và các yếu tố khác, vì vậy trong ứng dụng thực tế của nhiều điều kiện khác nhau cần được xem xét.
Tóm lại, việc lựa chọn phương pháp hàn phù hợp phải dựa trên nhu cầu cụ thể của phôi, tính chất vật liệu và ngân sách chi phí cùng các yếu tố khác. Mỗi công nghệ hàn đều có những ưu điểm và hạn chế riêng, trong các tình huống ứng dụng khác nhau đóng vai trò không thể thay thế!
CHNSMILE Chuyên gia tùy chỉnh kim loại tấm, cung cấp dịch vụ trọn gói