Thiết kế vỏ kim loại tấm liên quan đến nhiều khía cạnh. Dưới đây là các bước thiết kế chi tiết:
I. Xác định yêu cầu và mục tiêu thiết kế
Xác định chức năng sản phẩm
Hãy xem xét các đặc điểm của thiết bị bên trong. Ví dụ, vỏ bọc của thiết bị điện tử cần tính đến khả năng tản nhiệt và bố trí giao diện. Vỏ của bộ điều khiển công nghiệp cần dành những vị trí và khe hở thích hợp cho các nút bấm, màn hình hiển thị, v.v. để bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi bị nhiễu. CHNSMILE thiết kế chính xác dựa trên điều này.
Ví dụ: khi thiết kế vỏ kim loại tấm cho bộ điều khiển công nghiệp, cần phải dành các vị trí và khe hở thích hợp cho các nút điều khiển, màn hình hiển thị và giao diện khác nhau. Đồng thời, phải đảm bảo lớp vỏ có thể bảo vệ hiệu quả các linh kiện điện tử bên trong khỏi bụi, ẩm và các tác động vật lý. Khi CHNSMILE thiết kế các vỏ bọc như vậy, CHNSMILE sẽ điều tra đầy đủ các nhu cầu cụ thể của thiết bị bên trong để đảm bảo tính chính xác của thiết kế và đáp ứng các yêu cầu chức năng riêng biệt trong bất kỳ lĩnh vực cụ thể nào.
2. Xem xét môi trường sử dụng
Phân tích tác động của môi trường. Vỏ trạm gốc truyền thông ngoài trời trong lĩnh vực viễn thông cần phải chống nước, chống bụi, chống ăn mòn, v.v. Vỏ bọc thiết bị trong môi trường công nghiệp cần phải chịu được nhiệt độ cao và xói mòn hóa học.
CHNSMILE có nhiều kinh nghiệm trong việc thiết kế vỏ bọc cho các môi trường sử dụng khác nhau và có thể cung cấp các giải pháp phù hợp theo tình hình thực tế để đảm bảo vỏ bọc có thể bảo vệ ổn định các thiết bị bên trong trong nhiều môi trường phức tạp khác nhau.
3. Xác định yêu cầu về kích thước và hình dạng
Xác định kích thước và hình dạng của vỏ dựa trên thiết bị bên trong, các yếu tố tiện dụng và thẩm mỹ. Vỏ bọc của thiết bị y tế phải nhỏ, di động và tiện dụng. Vỏ bọc của thiết bị cơ khí cần quan tâm đến độ bền, độ ổn định và sự thuận tiện khi vận hành.
CHNSMILE tập trung vào việc tạo ra hình dạng và kích thước vỏ có tính thẩm mỹ và tiện dụng đồng thời đáp ứng các yêu cầu về chức năng, khiến nó có tính ứng dụng cao trong các lĩnh vực khác nhau.
II. Lựa chọn vật liệu
Đặc điểm của vật liệu kim loại tấm thông thường
Thép cán nguội: Nó có hiệu suất và độ bền gia công tốt, giá thành tương đối thấp. Bề mặt có thể được xử lý bằng cách phun, mạ điện, v.v., để cải thiện khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ. Nó phù hợp cho hầu hết các ứng dụng công nghiệp và thương mại. Trong một số vỏ thiết bị mà việc kiểm soát chi phí quan trọng hơn và môi trường tương đối tốt, chẳng hạn như vỏ thiết bị văn phòng thông thường, nó được sử dụng rộng rãi.
Thép cán nóng: Có độ bền cao hơn nhưng chất lượng bề mặt tương đối kém và thường phải gia công nhiều hơn. Nó thường được sử dụng trong các máy móc hạng nặng và các bộ phận kết cấu, chẳng hạn như cấu trúc vỏ của máy móc xây dựng lớn.
Thép không gỉ: Nó có khả năng chống ăn mòn, độ bền và tính thẩm mỹ tuyệt vời. Nó phù hợp cho những dịp có yêu cầu cao về ngoại hình hoặc môi trường khắc nghiệt. Tuy nhiên, giá tương đối cao. Nó thường được sử dụng trong các thiết bị điện tử cao cấp, thiết bị chế biến thực phẩm hoặc lĩnh vực thiết bị y tế nơi có yêu cầu nghiêm ngặt về vệ sinh và chống ăn mòn.
Hợp kim nhôm: Nhẹ, độ bền cao và có tính dẫn nhiệt tốt. Nó rất dễ dàng để xử lý và hình thành. Nó phù hợp cho các sản phẩm yêu cầu thiết kế nhẹ, chẳng hạn như thiết bị điện tử và lĩnh vực hàng không vũ trụ. Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, trọng lượng nhẹ là yếu tố then chốt. Vỏ kim loại tấm hợp kim nhôm có thể giảm trọng lượng của máy bay một cách hiệu quả đồng thời đáp ứng các yêu cầu về độ bền. Trong lĩnh vực thiết bị điện tử, chẳng hạn như vỏ máy tính xách tay, hợp kim nhôm có thể mang lại hiệu suất tản nhiệt tốt và giúp sản phẩm nhẹ và đẹp hơn.
2. Lựa chọn vật liệu theo yêu cầu
Đối với những sản phẩm điện tử cao cấp yêu cầu độ bền và khả năng chống ăn mòn cao thì hợp kim nhôm là một lựa chọn. Đối với các thiết bị công nghiệp nhạy cảm về giá thành và yêu cầu độ bền cao thì thép cán nguội là phù hợp. Đối với các thiết bị đặc biệt trong môi trường khắc nghiệt như vỏ kỹ thuật hàng hải, có thể cần đến thép không gỉ. CHNSMILE sẽ lựa chọn chính xác vật liệu kim loại tấm phù hợp theo nhu cầu cụ thể của khách hàng và đặc điểm của lĩnh vực ứng dụng dự án để đảm bảo sự cân bằng giữa hiệu suất sản phẩm và chi phí.
III. Thiết kế kết cấu
Độ bền và độ ổn định của vỏ bọc
Thiết kế khung kết cấu hợp lý để đảm bảo vỏ bọc có đủ độ bền và độ ổn định. Trong lĩnh vực máy móc xây dựng, vỏ hộp điều khiển của cần trục tháp lớn cần chịu được gió và độ rung mạnh. Do đó, có thể sử dụng các phương pháp như thêm chất làm cứng, làm bích và hàn để tăng cường độ bền kết cấu nhằm đảm bảo vỏ bọc không bị biến dạng hoặc hư hỏng trong môi trường làm việc khắc nghiệt và bảo vệ hoạt động bình thường của thiết bị bên trong. Đối với vỏ bọc của một số dụng cụ chính xác, mặc dù lực bên ngoài tương đối nhỏ nhưng vẫn cần có kết cấu ổn định để đảm bảo độ chính xác của dụng cụ không bị ảnh hưởng.
CHNSMILE có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp về thiết kế kết cấu và có thể tạo ra cấu trúc vỏ chắc chắn và ổn định theo nhu cầu của các lĩnh vực ứng dụng khác nhau. Cho dù đó là vỏ thiết bị công nghiệp chịu tải nặng hay vỏ thiết bị đòi hỏi độ chính xác cực cao, nó có thể cung cấp các giải pháp thiết kế kết cấu đáng tin cậy.
2. Lựa chọn phương thức kết nối
Các phương pháp kết nối chính cho vỏ kim loại tấm là hàn, tán đinh và kết nối bu lông. Trong lĩnh vực sản xuất ô tô, các bộ phận vỏ kim loại tấm của thân ô tô có thể sử dụng kết nối hàn vì kết nối hàn có độ bền cao và có thể đảm bảo độ cứng và an toàn tổng thể của thân ô tô. Trong việc lắp ráp một số vỏ thiết bị điện tử, có thể sử dụng kết nối đinh tán hoặc bu lông để dễ bảo trì và thay thế các bộ phận. Ví dụ, đối với vỏ khung máy chủ, kết nối bu-lông thích hợp hơn vì nó thường cần được mở để bảo trì và nâng cấp phần cứng bên trong.
CHNSMILE sẽ lựa chọn phương thức kết nối hợp lý tùy theo trường ứng dụng và tình huống sử dụng của sản phẩm để đảm bảo vỏ được kết nối chắc chắn và đáp ứng nhu cầu thực tế. Trong khi đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc bao vây, nó cũng xem xét sự thuận tiện cho việc bảo trì và sử dụng sau này
3. Thiết kế tản nhiệt
Nếu thiết bị bên trong tạo ra nhiệt thì cần phải thiết kế cấu trúc tản nhiệt. Trong lĩnh vực thiết bị điện, chẳng hạn như vỏ của máy biến áp lớn, cần có thiết kế tản nhiệt tốt để đảm bảo máy biến áp hoạt động bình thường. Có thể sử dụng sự kết hợp giữa tản nhiệt và lỗ làm mát và thiết kế bố trí nên xem xét các yếu tố như đối lưu không khí. Đối với vỏ máy tính hiệu suất cao, ngoài việc đặt các lỗ làm mát, quạt làm mát cũng có thể được lắp đặt hoặc thậm chí có thể áp dụng hệ thống làm mát bằng chất lỏng để đảm bảo phần cứng bên trong hoạt động trong phạm vi nhiệt độ hợp lý khi chịu tải cao.
CHNSMILE rất giỏi trong việc tối ưu hóa thiết kế tản nhiệt và có thể đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định theo yêu cầu tản nhiệt của các lĩnh vực ứng dụng khác nhau, tránh suy giảm hiệu suất hoặc hư hỏng do quá nóng.
4. Thiết kế bảo vệ
Tùy theo môi trường sử dụng và yêu cầu của thiết bị bên trong, hãy thiết kế cấu trúc bảo vệ. Trong lĩnh vực thiết bị quân sự, vỏ thiết bị cần có nhiều chức năng bảo vệ như chống thấm nước, chống bụi, chống sốc và chống nhiễu điện từ. Ví dụ, vỏ bọc của thiết bị liên lạc hiện trường cần sử dụng dải đệm kín, van chống thấm nước và thoáng khí, v.v. để xử lý chống thấm nước và chống bụi. Đồng thời, các miếng đệm hấp thụ sốc và vật liệu che chắn điện từ được sử dụng bên trong để đối phó với môi trường chiến trường phức tạp. Trong ngành chế biến thực phẩm, việc thiết kế vỏ bọc thiết bị cần chú trọng vấn đề vệ sinh, dễ dàng vệ sinh để ngăn ngừa vi khuẩn phát triển. Xử lý bề mặt mịn và thiết kế cấu trúc hợp lý được áp dụng để tránh cặn thức ăn còn sót lại.
Thiết kế bảo vệ của CHNSMILE có thể bảo vệ hiệu quả các thiết bị bên trong. Theo yêu cầu đặc biệt của các lĩnh vực ứng dụng khác nhau, nó có thể kéo dài tuổi thọ của sản phẩm và đảm bảo rằng thiết bị có thể hoạt động an toàn và đáng tin cậy trong nhiều môi trường khác nhau.
